發電機房噪聲治理方案-廣東康源機電環保工程有限公司

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發電機房噪聲治理方案

產品分類：噪音治理工程

服務熱線：139-2681-3562

產品詳情

東莞發電機房消音隔音，設計依據、標準及設計原則
2.1設計依據、標準
（1）中華人民共和國《社會生活環境噪聲排放標準》(GB22337-2008)；
（2）中華人民共和國《居民住宅區噪聲標準》（DB12348-2008）；
（3）《中華人民共和國廣東省環境噪聲污染防治條例》；
（4）該公司提供的有關資料及現場實測的有關數據。
2.2設計原則
（1）發電機房區域邊界噪聲達標；
（2）噪聲控制合理、費用低，維護簡單；
（3）設備、材料質量好、可靠，運行穩定。
設計范圍及設計目
3.1設計范圍：本工程的設計范圍是在業主指定的發電機房區域，設計安裝一套吸聲與聲源屏蔽系統，提出全套工程設計及施工要求并提出工程概算。
3.2設計目標
根據該公司現在的地理位置和周圍情況，應執行《居民住宅區噪聲標準》（DB12348-2008）二類區標準限值。其標準如下：

單位:dB(A)

	機房	邊界	白天	黑夜
處理前	100～110	85～95
設計目標			60	50

工藝設計
4.1基本條件
發電機房噪聲治理工程必須根據機房的具體情況進行設計和施工，但對于任何一個機房，為保障機組的正常工作，必須滿足以下2個條件：
4.1.1進風系統
每臺柴油發電機組工作時需要大量新鮮的空氣，主要用于柴油機燃油燃燒，所以機房必須有足夠的進風。
4.1.2排風系統
柴油發電機工作時，產生大量的熱量，此熱量要抽出機房，以保證機房溫度不至于過高影響發電機組的正常運行。
4.2具體措施
目前，用于噪聲治理的主要措施有隔振、吸聲、隔聲及消聲等。隔振是通過在機器與基礎之間安裝彈性支承隔離機械振動而達到抑制噪聲和降低固體傳聲的方法；吸聲是利用吸聲材料降低噪聲；隔聲則是通過隔聲材料降低聲能輻射；消聲則是通過一種允許氣流通過而使聲能衰減的機器設備而達到降低噪聲的方法。
各種措施的采用有其針對性，具體到本方案采用的措施如下：
4.2.1機械本身減振
在發電機組機座上安裝隔振墊（即彈性支承），減少機器振動向基礎的傳遞量，使機器的振動得已有效的隔離，抑制噪聲和降低固體傳聲。
4.2.2聲源屏蔽隔聲
發電機房為磚混結構，墻體及屋面板本身具有一定的隔聲性能，但因為工作需要必須在發電機房內設門及進、排風系統，而為防止聲波由于繞射能力從門及進、排風系統傳出而使機房的隔聲性能降低，采用隔聲門與進、排風消聲道進行治理。
4.2.3消音降噪
對于發電機組排氣造成的空氣動力性噪聲，采用在排煙管上加裝二級消聲器的措施進行治理，讓從煙管外傳的噪聲通過吸收、減弱。
主要材料設備選型
5.1隔聲門
規格：2000×2200×100mm
數量：1套
結構：采用金屬框架，內部填充高強度隔音巖棉材料，外部為金屬鐵板，門與四周金屬門框采用軟性密封膠管密封，以減少聲傳透，提高門的隔聲能力。
5.2進風消聲道：1道（強制進風）
尺寸：2000×1200×2000mm
結構：采用片狀消音風槽，由鍍鋅板及玻璃棉制作而成。
配套風機：7#軸流風機，2.2kw，2臺
5.3排風消聲道：1道
內尺寸：200×1200×2000mm
結構：采用片狀消音風槽，由鍍鋅板及玻璃棉棉制作而成。
5.4二級消聲器
廢氣經過室內消聲器消音后，仍有較高噪音從排煙管末端排出，必須在每條排煙管末端裝設二級消聲器（阻性消聲器），其是一種讓氣流通過而使噪聲衰減的裝置，安裝在排氣管口，是降低空氣動力性噪聲的主要技術措施，其利用聲波在多孔性吸聲材料內因摩擦和黏滯阻力而將聲能轉化為熱能，達到消聲的目的。消音器內部結構為100mm厚西斯爾巖棉，外包2.0mm厚穿孔鋅板。
外形尺寸：Ф955×1890mm
數量：1個
材質：100mm厚西斯爾巖棉，2.0mm厚穿孔鋅板，2mm厚A3鋼板
5.5頂部及四壁吸音處理
規格：t50mm吸音板
數量：34m2，
結構：內部填充玻璃棉材料，再鋪一層玻纖布，外部采用鋁塑板進行封面

—— 康源簡介 ——

廣東康源機電環保工程有限公司是一家致力于機電環保事業的高新技術企業。公司集“研發、設計、生產、銷售和工程服務于一體，產業涵蓋“電力、環保、能源、節能”四大領域。
公司以“高效、優質、求實、節能”為經營綜旨。依靠科學的管理，可靠的質量，優質的服務，合理優惠的價格，贏得廣大客戶的信賴。公司技術力量雄厚，擁有機械、電氣、能源動力、環保、節能等方面的高、中級工程師和經驗豐富安裝維修隊伍。并與國內知名院?？蒲袡C構保持長期合作關系。經過多年積累，公司在技術服務領域構建了完善的品質保證體系。